ОСАДОЧНЫЕ ПОРОДЫ

 

Применение известняка в производстве извести

 

 

Известняки и доломиты обладают свойством, известным и используемым с древности: при нагревании они теряют двуокись углерода и превращаются в известь. Этот процесс можно изобразить следующими уравнениями:

СаС08 + Теплота СаО-f С02,

CaC03MgC0, + Теплота CaO -f MgO + 2СОа.

 

Эти простые реакции и являются основными в известковой промышленности.

 

Известь получают посредством обжига дробленого известняка или доломита при непосредственном воздействии пламени в шахтных или вращающихся печах. Для обжига необходима температура 1000—1100°. Потеря веса известняков при обжиге составляет 44%, чистых доломитов — 48%. Таким образом, для производства извести необходимо сырье высокой чистоты, поскольку количество кремнезема, глинозема и других примесей в исходном материале увеличится приблизительно вдвое в конечном продукте. В этом производстве требуется камень, имеющий высокую механическую прочность, так как дробленый материал, загружаемый в печь, должен быть прочным и лишенным мелких кусочков.

 

Процесс образования извести имеет обратимый характер, так как поступающая из печи негашеная известь обладает близким сродством с двуокисью углерода. Негашеная известь, кроме того, очень легко соединяется с водой с выделением тепла. В связи с этим негашеную известь при хранении и транспортировке необходимо тщательно изолировать от влаги. Около трети производимой извести выпускается в форме гашеной извести СаО(ОН)г, в которой она устойчива.

 

Известь имеет важное значение в двух отраслях производства: строительстве и химической промышленности. В строительстве она используется в штукатурке и строительном растворе. В химической и обрабатывающей промышленности известь применяется как наиболее обычный и самый дешевый щелочной химикалий, имеющий множество видов использо- валия. Обзор, посвященный применению извести и общей характеристике известковой промышленности, читатель может найти в работе Баулса (Bowles, 1952).

 

Другие виды использования в качестве химического сырья

 

Химическая природа карбонатов в известняках и доломитах как оснований и их относительно легкая способность к диссоциации представляют собой свойства, которые делают их во многих случаях важным химическим сырьем. Особую ценность представляют высококальциевые известняки. Такие известняки заменяют известь во ммогих видах использования — в качестве металлургического .флюса, производстве карбоната натрия (NaHC03) и карбида кальция (СаС2), а также в стекловаренной и бумажной отраслях промышленности. Глинистые известняки подвергают плавке и получившийся в результате шлак выдувают из печи струей пара, в связи с чем он превращается в тонкие нити силиката кальция. Эти нити накапливаются в форме «каменной ваты »«минеральной шерсти» («rock wool»), которая используется в качестве теплоизоляционного материала.

 

 

 

 Смотрите также:

 

ПРОИЗВОДСТВО ИЗВЕСТИ. Добыча и обжиг извести

Производство гидравлической извести включает следующие основные операции: добычу и подготовку мергелистого известняка, его обжиг и помол. ИЗВЕСТЬ. Известково-обжигательные печи для обжига извести...

 

ПРОИЗВОДСТВО ИЗВЕСТИ. Сырье для производства извести...

Технические требования, предъявляемые к сырью для производства строительной извести, нормируются ОСТ 21—27—76. Сырьем служат известково-магнезиальные карбонатные породы (известняки, мел, доломиты, мергель).

 

§ 5.8. Экономика производства извести

Производство извести на предприятиях по изготовлению силикатных изделий осуществляется в основном в шахтных и вращающихся печах.
Привозной известняк в большинстве случаев является нефракционированным, что вынуждает организовать дробление и сортировку.

 

ИЗВЕСТЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ. Материалы для производства...

Исходными материалами для производства воздушной извести являются многие разновидности известково-магнезиальных карбонатных пород (известняки, мел, доломитизированные известняки, доломиты и др.).

 

Известь гашеная и негашеная. Производство воздушной извести

Технологический процесс производства извести состоит из следующих основных переделов: добыча сырья и его подготовка, обжиг, помол или гашение. Обжиг известняка производят в шахтных или вращающихся печах.

 

Производство извести

Производство извести. Сырье — карбонатные породы (известняки, мел, доломиты), содержащие не более 6...8 % глинистых примесей, обжигают в шахтных или вращающихся печах при температуре 1000...1200° С. В процессе обжига СаС03 и MgC03...