ПРИРОДНЫЕ СМОЛЫ, СКИПИДАРЫ, ТАЛЛОВОЕ МАСЛО

 

Эпоксидные смолы

 

 

Эпоксидные смолы получаются при конденсации эпихлор- гидрина с дифенилпропаном (бисфенолом). По отношению к органическим кислотам они ведут себя, как полиспирты, т. е. образуют эфиры [380, 572, 628]. Эпоксидные смолы переэтерифици- ровали так же талловым маслом, как это делали канифолью и ее малеиновым аддуктом.

 

Этим способом пересажены тален и хоог эпон 1004 (компания Шелл Кемикал). Лак из этих продуктов превращался за несколько часов в водоустойчивую и щелокоустойчивую пленку [620]. Однако атмосфероустойчивость алкидных смол невысока. Тщательно изучили и описали свойства эпоксидных смол таллового масла Тэс и Мей [630]. Эпоновый эфир LT-4 Шелл Кемикал К° поручает путем переэтерификации 33,8% таллового масла и 10% льняного масла с 56,2% эпоновой смолы 1004 R (продукт конденсации из эпихлоргидрина и бисфенола) при температуре 274° С [572].

 

Фирма Devoe & Reynolds Со, Inc. изготовляет эпоксидную смолу следующим образом. Смесь из 500 частей многоатомного спирта, полученного из 177,6 части бисфенола и 83,8 части эпихлоргидрина, в присутствии едкого натра и 312 частей таллового масла-сырца (содержание смоляных кислот 45%) нагревается при перемешивании и с введением двуокиси углерода в течение 3 часов при 250° С до кислотного числа ниже единицы. К 35%-ному раствору эпоксидной смолы добавляется для лучшего высыхания 0,05% нафтената кобальта; после часа сушки получается нелипнующее покрытие [173].

 

Аризона Кемикал К° применяет следующий метод работы [35]: берут 635 частей ацинтола Acintol DR (дистиллят таллового масла с 32 %! смоляной кислоты) и 365 частей эпоновой смолы 1004 R и нагревают при перемешивании и пропускании инертного газа до 250° С, пока кислотное число не снизится до 10—15 (около 5,5 часа). Затем с помощью растворителя доводят содержание смолы до 50% и смешивают с 0,5 % свинца и 0,05% кобальта (в пересчете на металл).

 

Пробные покрытия дали удовлетворительные показатели. В этой связи уместно упомянуть еще о методе Montague [437]. По Дунбару и Данте, алкиды эпокситаллового масла получают следующим образом: эпоксисмолу сначала этерифицируют I частью смоляных или жирных кислот и этот частично замещенный сложный эфир обрабатывают как нормальные алкидные смолы во избежание преждевременного желатинирования [186 в]. Эпоновые смолы имеют довольно различные свойства. Эпон 1001 имеет низкую вязкость и наилучшую совместимость; эпон 1007 и 1009 повышают твердость пленки, вязкость и способность к высыханию.

 

Для этерификации наиболее пригодна эпоновая смола 1004. Для автомобилей пригодны эпокси-фталатоталловые смолы, они обжигаются при температуре около 135° С и обнаруживают высокую коррозионную устойчивость при пробе с распылением соли. Так как при изготовлении эпоксидных смол исходят из жирных кислот, а не из самого высыхающего масла, то применение талловых продуктов имеет значительное преимущество по сравнению с льняным и другими маслами. Реакция обмена с бутиловым эфиром талловой жирной кислоты дает продукт, который является хорошим мягчителем для поливинилхлорида 1360].

 

 

 

 Смотрите также:

 

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы выпускают с заданными свойствами.
Основные свойства эпоксидных смол: высокое качество сцепления с такими материалами, как бетон н сталь

 

Синтетические смолы

Свойства отвержденпых эпоксидных смол и компаундов зависят от вида смол и отвердитслей и состава компаунда. При использовании отвердителей холодного отверждения свойства смол и компаундов изменяются в пределах, указанных в табл. 9. Отвержденные эпоксидные смолы...

 

эпоксидная смола. Составы на основе эпоксидных смол

...эпоксидных смол ЭД-14—ЭД-22 с другими органическими материалами-модификаторами (пековый дистиллят, фурфуроловые смолы, сланцевые фенолы и др.), которые улучшают пластичность формируемого гидроизоляционного покрытия и технологические свойства...

 

Эпоксидные смолы — эпоксидные смолы находят применение...

250° С. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам эпоксидные смолы нах